油泵 用機械設(shè)備密封維修中的好多個錯誤觀念

1、 油泵 扭簧縮小量越大密封實際效果越好 :

其實不是，扭簧縮小過多，可造成磨擦副大幅度損壞，一瞬間燒蝕；過多的縮小使扭簧喪失調(diào)整動環(huán)內(nèi)孔的工作能力，造成密封無效。

2、 動環(huán)密封圖越緊就越好 :

實際上動環(huán)密封圈過緊有利有弊。一是加重密封圈與軸三居室的損壞，太早泄漏；二是擴大了動環(huán)徑向調(diào)節(jié)、挪動的摩擦阻力，在負荷變動經(jīng)常時沒法適度開展調(diào)節(jié)；三是扭簧過多疲倦易毀壞；四是使動環(huán)密封圈形變，危害密封實際效果。

3、 靜環(huán)密封圈越緊就越好 :

靜環(huán)密封圈基本上處在靜止不動情況，相對性過緊密封實際效果會好點，但過緊也是有毒的。一是造成靜環(huán)密封因過分形變，危害密封實際效果；二是靜環(huán)材料以高純石墨占多數(shù)，一般較脆，過多承受非常容易產(chǎn)生破裂；三是安裝、拆裝艱難，非常容易毀壞靜環(huán)。

4、 管箍越緊就越好 :

機械設(shè)備密封泄漏中，聯(lián)軸器與軸中間的泄漏(軸間泄漏)是較為常用的。一般覺得，軸間泄漏_是離心葉輪管箍沒卡緊，實際上造成軸間泄漏的要素較多，如軸間墊無效，偏位，軸間內(nèi)有殘渣，軸與聯(lián)軸器配合上有明顯的形狀公差偏差，接觸面積毀壞，軸上各構(gòu)件間有空隙，橋軸外螺紋太長等都是造成軸間泄漏。管箍卡緊適度只能造成軸間墊太早無效，反過來適當(dāng)鎖緊閉母，使軸間墊持續(xù)保持_的縮小延展性，在運行中鎖母會全自動適度卡緊，使軸間自始至終處在較好的密封情況。

5、 油泵 新的比老的好 :

相對來說，應(yīng)用新機械設(shè)備密封的效果非常的好于舊的，但新機械設(shè)備密封的品質(zhì)或材料挑選不那時候，相互配合長度偏差比較大會危害密封實際效果；在匯聚性和透水性物質(zhì)中，靜環(huán)如無過多損壞，或是不調(diào)整為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長期處在靜止不動情況，使高聚物和殘渣堆積為一體，具有了不錯的密封功效。

6、 油泵 折解遠比不拆好 :

一旦發(fā)生機械設(shè)備密封泄漏便急切折解，實際上，有時候密封并無毀壞，只需調(diào)節(jié)工作狀況或適度調(diào)節(jié)密封_可清除泄漏。那樣既防止浪費又可以 認證自身的常見故障判斷工作能力，累積檢修工作經(jīng)驗提升維修品質(zhì)。